Peltityöstötekniikka, laserleikkauskoneen käyttötiedot

Laserleikkauksen osuus tärkeänä leikkausteknologian prosessointiteknologiana laserkäsittelyn alalla on 70 %, mikä osoittaa sen keskeisen merkityksen käsittelyssä.

Laserleikkaustekniikka on kriittisempi osa laserprosessointitekniikkaa, ja se on myös yksi maailman tunnetuimmista leikkausprosessointitekniikoista.

Yhteiskunnallisen kehityksen ja valmistuksen jatkuvan kehityssuunnan sekä teollisen tuotannon ja jalostustekniikan jatkuvan kehityksen myötä laserleikkaustekniikka on myös nopean kehityksen trendissä ja kehityksessä, sen käyttö ohutlevyn käsittelyssä on yleistymässä ja antaa täyden muiden käsittelytekniikoiden ennennäkemättömällä vaikutuksella.

Laserleikkauskone ja siihen liittyvät perusperiaatteet

Laserilla on eräänlainen koherentti valo, sillä on hyvät puhtaat väriominaisuudet, erittäin korkea kroma, korkea kineettinen energiatiheys ja sen spesifisyys ja muut edut, teollisessa tuotannossa ja käsittelyssä sitä käytetään laajalti laserleikkauksessa, avaamisessa, hitsauksessa ja lasermerkinnässä. ja muut näkökohdat, lisäksi sillä on suuri sisätilan kehitystrendi ja kehityspotentiaali;

Laserleikkauskone

Sitä voidaan käyttää laajasti ja laajalti leikkaamaan monia metalliraaka-aineita, kuten yleisiä paksuja teräslevyjä, kovametallityökaluja ja ruostumattomia teräslevyjä sekä monia ei-metallisia materiaaleja, kuten posliinia, laminoitua lasia, vaneria ja muita kemiallisia aineita.

Laserleikkauskoneen hallintajärjestelmän avain on jaettu kolmeen avainosaan: CNC-sorvipalvelin, lasergeneraattori ja sen automaattinen ohjausjärjestelmä.

Osana koko hallintajärjestelmän hermokeskusta, automaattiohjausjärjestelmästä vastaava henkilö ja harmonisoi koko järjestelmäohjelmiston normaalin työn, sen keskeiset päivittäiset tehtävät riippuvat käsittelyn liikeradan harmonisoinnista ja manipuloinnista, manipuloinnista. sijainnin keskipiste ja kiinnittää huomiota yleiseen koordinaatioon koneen, valon, sähkön jne. kanssa.

Laserleikkauksen perusperiaate

Sen jälkeen kun laserin kohdistus voi tuottaa kymmeniä tuhansia asteita korkeassa lämpötilassa riippumatta siitä, kuinka kovia raaka-aineet ovat, edistää raaka-aineiden sulamista ja haihtumista hetkessä ja aiheuttaa voimakkaan iskuaallon, jotta sula kemikaali aineet voidaan ruiskuttaa ja poistaa hetkessä syttyvällä menetelmällä.

Tämän ainutlaatuisen ominaisuuden ansiosta laserleikkauskone voi kohdistaa laserin tiettyyn pisteeseen käsiteltävän raaka-aineen pinnalla, mikä aiheuttaa ja edistää laserin muuntamista aurinkoenergiasta energiaksi ja hieman lyhyessä ajassa. Toistensa välillä laserkeräyspisteen lämpötila nousee nopeasti raaka-aineen sulamispisteeseen ja nousee sitten sulamispisteeseen, jotta raaka-aine voidaan höyrystää.Sitten luodaan pieni pyöreä reikä.

Toisaalta laserleikkauskoneen manipuloinnin ja todellisen käytön aikana laser muunnetaan sen esiasetetun liikeradan mukaan.Koko prosessin ajan prosessoitavan raaka-aineen pintakerros tuottaa jatkuvasti höyrystymis- ja höyrystymisolosuhteita ja jättää laserin reitille ohuen ja pitkän raon.

Laserleikkaustekniikan edut

Laserleikkausnopeus on erittäin nopea, rako on pieni, haavaosa on sileä ja siisti ja yleinen leikkauslaatu on hyvä.

Perinteiseen leikkaustekniikkaan verrattuna laserleikkaustekniikalla ei ole vakavia vaurioita CNC-teriin;Leikkauspintakerroksen lämpöarvoluokka on vähemmän haitallinen;Leikkauksen sovellusalue on erittäin laaja, ulkonäkö ja muut tasot eivät rajoita sitä, ja CNC-työstökoneen viimeistely on suhteellisen helppoa;Monimutkaisessa työstössä voidaan suorittaa erilaisia ​​ohutlevyn työstötöitä ilman muottien käyttöä ja silti korkeaa laatua.

Siksi monet teolliset tuotanto- ja valmistusyritykset ovat juuri alkaneet välittää laserleikkaustekniikan keskeisistä vaikutuksista ja käyttävät laserleikkaustekniikkaa hitaasti ja aktiivisesti ohutlevyn käsittelyssä.

Laserleikkaustekniikan kehityssuunta ja nykytilanne

Monien maiden teollisen tuotannon ja käsittelyn hallintajärjestelmässä keskeistä lasertekniikkaa käytetään leikkaus-, hitsaus-, merkintä- ja lämpökäsittelyprosessien käsittelyssä.

Vaikka laserleikkauksen teollisuustuotannon kehitys Kiinassa on vieläkin myöhäisempi kuin monissa Euroopan ja Amerikan maissa, sen perusheikkouden vuoksi laserkäsittelytekniikka ei voi täydentää yleistä käyttöä, ja laserkäsittelyn yleisen kehitystrendin teollisen tuotannon taso ja erinomainen Kiinalla on edelleen suuri ero.

Laserleikkaustekniikka on eräänlainen laserprosessointiteollisuudessa käynnistetty ja käytetty prosessointitekniikka, jonka olemassaolossa, soveltamisessa ja markkinoinnin edistämisessä on erittäin paljon sisätilaa kehittämiselle ja suunnittelulle.

Kiinan talouden ja teknologian nopean kehityssuunnan ja teollisen tuotantoteollisuuden jatkuvan kehityksen myötä yhä enemmän ohutlevyn jalostusteollisuutta on kehitettävä ja suunniteltava, ja suuri määrä teollisuuskaupunkeja tarvitaan prosessiteknologian hallintakeskusten luomiseen. lisätä taloudellista hyötyä.

Laserleikkauskoneen erityinen sovellus ja edut ohutlevyn käsittelyssä

① Laserleikkaus voi kohtuudella käyttää numeerisen ohjauksen ohjelmointiohjelmiston etuja, parantaa huomattavasti metallilevyraaka-aineiden käyttöastetta, vähentää raaka-aineiden käyttöä ja kulutusta sekä helpottaa työntekijöiden työtehokkuutta ja amplitudia, jotta saavutetaan ihanteellinen käytännöllinen vaikutus.

Toisaalta tämä materiaalin päivityksen monipuolisuus voi poistaa metallilevyn leikkaamisen leikkausvaiheen, vähentää kohtuudella raaka-aineiden puristamista ja vähentää käsittelyn apuaikaa.

Siksi edistää leikkaussuunnitelman tehokkaampaa jakelua, kohtuullinen käsittelyn tehokkuuden parantaminen ja raaka-aineiden säästäminen;

② Yhä kehittyvässä markkinaympäristössä tuotekehityksen ja suunnittelun vauhti edustaa myyntimarkkinoita.

Laserleikkauskoneen käyttö voi kohtuullisesti vähentää muottisovellusten kokonaismäärää, säästää uusien tuotteiden kehitystä ja edistää sen kehittämisen ja suunnittelun nopeutta.

Laserleikkauksen jälkeen osien laatu on erinomainen ja tuottavuus paranee merkittävästi, mikä edistää pienerätuotannon tuotantoa ja valmistusta, mikä varmistaa vahvasti hyödykekehityksen hidastuvan etenemisen ja laserin käytön myyntimarkkinoiden ilmapiirin. leikkaamalla voidaan paikantaa tarkasti aihiotussuuttimen tekniset tiedot ja mitat, mikä luo vankan perustan tulevaisuuden massatuotannolle.

③ ohutlevyn työstötyöt, periaatteessa kaikki levyt ovat laserleikkauskoneen muovaustyössä ja suorittavat välittömän hitsauksen ja hitsauksen, joten laserleikkauskoneen käyttö lyhentää prosessia ja rakennusaikaa, työtehokkuuden kohtuullinen parantaminen, voi suorittaa kaksisuuntainen parantaminen ja työntekijöiden työvoiman tehokkuuden ja käsittelykustannusten vähentäminen sekä toimistoympäristön parantaminen.Parantaa huomattavasti tuotetutkimuksen ja -kehityksen nopeutta, vähentää homeen pääomasijoituksia, kohtuullinen kustannusten hallinta;

④ Laserleikkauskoneen laaja käyttö ohutlevyn käsittelyssä voi kohtuullisesti lyhentää uusien tuotteiden käsittely- ja tuotantosyklin aikaa ja vähentää huomattavasti muotin kuoren pääomasijoituksia;Paranna huomattavasti työntekijöiden käsittelynopeutta ja poista tarpeettomat käsittelymenettelyt;Lisäksi laserleikkauskonetta käytetään laajalti teollisessa tuotannossa ja käsittelyssä, joka voi kohtuudella käsitellä erilaisia ​​​​monimutkaisia ​​osia, parantaa tarkkuutta, mikä vähentää välittömästi käsittelysyklin aikaa, parantaa käsittelyn tarkkuutta, eliminoi purkamisen. laitteiston muottien valmistusprosessi ja työvoiman tehokkuuden parantaminen.